El control y la medición son pilares fundamentales para optimizar los niveles de producción en cualquier industria. En este caso, una destacada empresa de la industria siderúrgica colombiana enfrentaba un desafío crítico: determinar con exactitud la cantidad de toneladas por hora procesadas en su fragmentadora. Para superar esta limitación, acudieron al equipo especializado de Caproin.
Con la implementación de una báscula dinámica de pesaje en línea de la marca ARCH, representada en Colombia por Caproin S.A., la empresa logró transformar sus procesos de medición y obtener información en tiempo real sobre su productividad diaria, mensual y anual. Este avance no solo eliminó las estimaciones tentativas y poco precisas, sino que también permitió un análisis más detallado de indicadores clave como productividad, tiempos de inactividad, desempeño de operarios y resultados por turno operativo.
El reto
La empresa se dedica a la fabricación de insumos esenciales para la construcción, como varillas y chipa corrugada de acero, insumos muy importantes para la construcción de obras civiles, edificios y viviendas, entre otros, a partir de material reciclado de chatarrización.
El jefe del área de preparación necesitaba identificar con precisión la productividad de materia prima procesada en toneladas por hora. Sin embargo, los métodos tradicionales presentaban grandes limitaciones:
Estos métodos carecían de exactitud y dificultaban decisiones estratégicas clave.
La solución
Caproin S.A. instaló una báscula dinámica de pesaje en línea ARCH, una solución diseñada específicamente para las necesidades técnicas y operativas del cliente. El equipo, equipado con una pantalla táctil y un sistema digital (PLC), permite medir en tiempo real el peso del material procesado, archivar datos y realizar liquidaciones precisas.
Este avance permitió:
Impacto en la operación
Gracias a la báscula ARCH, la empresa logró:
Con la instalación de la báscula ARCH lograron determinar qué operadores tenían mayor pericia y manejo óptimo de la fragmentadora y, gracias a esto, adoptaron un plan de capacitación que llevó a una mejora en la productividad del área de preparación.
Proceso paso a paso
Caproin recibió el reto planteado por el cliente.
Se realizó una evaluación técnica en las instalaciones.
Se presentó la solución ideal, basada en la báscula dinámica ARCH.
En colaboración con ARCH, se ajustaron detalles técnicos para garantizar la eficacia.
El cliente obtuvo mediciones digitales y en tiempo real de su productividad diaria.
Conclusión
Este caso de éxito refleja el compromiso de Caproin S.A. con soluciones innovadoras que transforman procesos industriales. Con la instalación de la báscula dinámica ARCH, la empresa siderúrgica no solo alcanzó un nuevo nivel de precisión en sus mediciones, sino que también logró una visión más clara y controlada de su negocio.
